1.高温耐性インコネル718は,内部のγ−相 (Ni3Nb) 降水硬化メカニズムにより,700°C (さらに高) までの温度で安定した機械特性と耐腐蝕性を維持する.このメカニズムは,高温での材料の滑りや疲労耐性を著しく向上させます.高温環境でも優れた機械性能を維持できる.高温性能が重要な航空機エンジンなどのアプリケーションでは,この特性により,材料の信頼性と耐久性が保証されます..
2.耐腐食性:インコネル718は,酸化,酸性,アルカリ性,塩化イオンを含むさまざまな腐食性環境で優れた耐腐蝕性を示しています.この特性により,海事工学分野では理想的な材料になります石油・ガス産業,特に硫黄濃度の高い環境では,インコネル718の耐腐蝕性は,製造機器のための好ましい材料になります硫化物の腐食に耐えるため
3.メカニカル強度:インコネル718は,拉伸強度,収納強度,硬さを含む優れた機械的強度を持っています.これらの特性により,合金材は高圧と高温の二重的課題に耐える特に,航空機エンジンタービンブレードやガスタービンなどの高温部品の製造において.高強度で 構造の整合性と 極端な条件下で 性能を保証します航空宇宙の応用には特に重要です.
4.溶接可能性:他の高強度ニッケル製合金と比較して,インコネル718は,特に高ストレス環境では,溶接割れへの易感性が低く,溶接性が良好である.この特性により,インコネル718は,高い信頼性の機器の製造のための理想的な選択です.複雑な部品の製造において特に重要である.材料の全体的な性能を損なうことなく,溶接で組み立てることができるため.
1エンジンの部品:
タービンディスクとブレッド:これは,これらの部品が長期間にわたって高温および高圧下で動作する必要があるため,インコネル718の最も典型的なアプリケーションの一つです.
タービン充電器:エンジンの出力を増やすために使用される.
燃焼室の部品:高温燃焼ガスに直接曝される炎管とノズルを含む.
2機体構造:
翼 と 尾翼 の 固定 部品: この 部分 は 飛行 の 間 に 様々な ストレス に 耐える 必要 が あり ます.
着陸装置の部品: 航空機の着陸時に受ける大きな衝撃のために,高強度素材で作らなければなりません.
3水力・燃料システム:
パイプとフィッティング:システム内のこれらの部品は腐食耐性があり,高圧に耐える必要があります.
4宇宙飛行士生命維持システム:
酸素 発電 装置: これらの装置は,安全性を確保するために高温や腐食に耐える材料を必要とします.
5高速航空機の構造部品:ミサイルおよびロケットのエンジン部品:
噴嘴,燃焼室,高温領域の他の構造部品を含む.
6宇宙船の外構造:
熱保護システム: このシステムは,宇宙船が大気中に再入ったときに非常に高い温度に耐える必要があります.
7航空機の固定装置:ボルト,ナッツ,ニット:
飛行中に振動やストレスに耐えるために 重要な役割を果たします 飛行中に振動やストレスに耐えるために
8制御システム:
制御面と飛行制御システムの部品: これらの部品は精密で信頼性の高い操作を必要とする.
コンタクトパーソン: Ms. Julia Wang
電話番号: 0086-13817069731